Il est essentiel d’adapter les conditions hydrauliques du panier, qui changent fréquemment et de comprendre la pression de nettoyage requise pendant la phase de fonctionnement à l’intérieur de chaque panier. La pression de nettoyage résulte du point d’intersection de la courbe de résistance hydraulique du panier et de la caractéristique de la pompe de circulation.
Pour ce défi technique, Miele utilise le logiciel Simcenter Amesim™, une solution de simulation de système mécatronique faisant partie du portefeuille Simcenter de Siemens Digital Industries Software. Cette solution aide les ingénieurs de Miele à simuler les caractéristiques opérationnelles de nouveaux produits tôt dans la phase de conception, leur permettant ainsi d’améliorer leur fonctionnalité tout en réduisant les besoins en prototypes physiques. « Simcenter Amesim nous permet de modéliser les paniers comme des super composants, la pompe de circulation comme une caractéristique et la machine à laver elle-même comme les limites du système », a déclaré Malec. « Grâce à la simulation du système, nous sommes en mesure d’évaluer les futurs points de fonctionnement en modifiant les géométries de la buse de nettoyage ou des conduites d’eau. »
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