TMG Correlation.
Épargnez-vous des semaines, voire des mois de travail! Faites la corrélation entre des modèles thermiques et des données d’essai ou d’analyse efficacement, rapidement et facilement
Renforcer la confiance, gagner du temps et innover plus rapidement
Découvrez une approche unique de la corrélation thermique qui découple le temps de solution du nombre de paramètres.
Il n’est plus nécessaire de se limiter à un ensemble réduit de paramètres pour minimiser le temps de calcul.
La puissante méthode d’état adjoint de TMG Correlation vous permet de faire correspondre autant de paramètres du modèle thermique que nécessaire aux données d’essai ou d’analyse sans vous soucier du temps de calcul.
Même les problèmes de calibration thermique les plus complexes sont faciles et rapides à résoudre avec TMG Correlation, et aucune autre solution n’utilise cette approche pour effectuer la corrélation entre des modèles thermiques et les données de référence.
Avez-vous trop de variables de conception?
Si votre approche habituelle de la corrélation thermique ne peut pas gérer vos modèles thermiques les plus complexes, comment pouvez-vous obtenir les résultats souhaités?
Grâce à TMG Correlation, vous pouvez traiter des centaines de variables d’entrée et de sortie à un coût marginal.
État stable ou transitoire? Pas de problème.
La solution optimale à votre problème de mission transitoire vous semble-t-elle hors de portée?
Réalisez l’impossible avec votre analyse thermique.
Minimisez les erreurs de concordance des données, même sur de nombreux sites ou au cours de longues missions transitoires, telles que les simulations d’engins spatiaux en orbite autour de la Terre ou de turbomachines fonctionnant tout au long du vol d’un avion.
Utilisez votre modèle de simulation avec un niveau de confiance élevé pour :
- Représenter avec précision le comportement thermique du système dans toutes les conditions de fonctionnement prévisibles
- Vérifier que la conception répond aux exigences de performance
Des centaines de capteurs à un coût minime
Les cycles de mission complexes ne doivent pas constituer un obstacle à la création rapide de modèles thermiques précis.
Que vous ayez 2 points temporels ou que vous en ayez 200, TMG Correlation calibre votre modèle tout aussi rapidement.
Vous pouvez enfin gérer un nombre illimité de capteurs.
Profitez de la flexibilité nécessaire pour adapter vos modèles thermiques aux températures de nombreux endroits différents sans augmenter le coût de calcul.
Vitesse sans précédent pour les optimisations thermiques complexes
Découvrez un processus de calibration du modèle considérablement accéléré.
Obtenez des solutions calibrées deux à trois fois plus rapidement qu’avec les plans d’expérience traditionnels.
Grâce à TMG Correlation, il suffit de quelques secondes à quelques jours pour effectuer vos calibrations, en fonction du type de solution et de la taille et de la complexité du modèle.
Diverses variables d’entrée pour répondre à vos objectifs
Des paramètres incertains peuvent conduire à des résultats imprécis, à une précision douteuse et à de nombreuses expérimentations.
Grâce à TMG Correlation, vous pouvez réduire les ambiguïtés et le besoin de paramètres d’entrée approximatifs des valeurs :
- Résistance au contact thermique des joints boulonnés ou collés et d’autres points de contact
- Résistance thermique ou dégradation de l’isolation
- Coefficients de transfert de chaleur
- Débit massique
- Conditions environnementales
Transformez facilement vos paramètres en variables de conception pouvant être modifiées en aval pour converger vers un ensemble de températures connues à plusieurs emplacements de capteurs.
Procédures intuitives, intégrées à Simcenter 3D
Éliminez le fastidieux paramétrage de votre analyse de corrélation.
L’interface utilisateur simple et concise de TMG Correlation vous aide rapidement à :
- Importer des données d’essai ou de simulation
- Associer les données des capteurs à des points de calcul de la température existants (nœuds ou éléments)
- Examiner et filtrer les réponses pour faciliter la vérification
- Définir et activer les variables de conception
- Attribuer des facteurs de pondération aux objectifs de température pour des cycles de calibration particuliers
- Examiner les résultats, et mettre rapidement à jour et enregistrer les jumeaux numériques calibrés dans l’environnement de conception
Simulation