Lorsqu’un fabricant d’équipement d’origine décide d’adopter une nouvelle plateforme de CAO, cela se répercute sur son réseau de fournisseurs de pièces. L’adoption du même ensemble d’outils numériques que votre client de fabricant d’équipement d’origine devrait être une évidence; tout ce qui contribue à une intégration plus harmonieuse de vos processus offre un avantage commercial net.

Mais à quel point la transition est-elle compliquée? Alors que plusieurs constructeurs automobiles et aérospatiaux sont passés de la solution CATIA de Dassault Systèmes à la plateforme NX de Siemens,      les fournisseurs de pièces doivent évaluer avec soin les conséquences de l’adoption de NX Design sur leurs activités.

Voici la bonne nouvelle : NX est une application très diversifiée qui peut effectuer les mêmes tâches que CATIA. Bien entendu, il existe des différences essentielles, et nous allons donc passer en revue ce que les fabricants de pièces doivent savoir.

1. L’interface utilisateur est facile à adopter

Même si certains de vos concepteurs ont utilisé CATIA toute leur carrière, le passage à NX Design est simple. Il existe bien sûr des variations, notamment en matière de terminologie et de noms de commandes (par exemple, « pad » dans CATIA est « Extrude » dans NX Design), et les menus déroulants ainsi que les boutons ne sont pas exactement les mêmes, mais les activités de CAO standards sont facilement accessibles aux nouveaux utilisateurs. En fait, NX offre une interface utilisateur adaptative avec une fonction appelée « Command Prediction » (prédiction de commande), qui vous guide efficacement en vous suggérant la prochaine étape probable.

2. Le soutien intégré est facilement accessible

NX Design est d’autant plus facile à adopter que l’interface utilisateur contient une documentation et des instructions détaillées. La plateforme explique largement les principes de base sans qu’il soit nécessaire de payer pour suivre une formation. Chaque commande comprend une description de ce qu’elle fait.

3. Vous pouvez faire respecter les normes et assurer une cohérence

Avec NX, vous disposez de milliers de préférences faciles à configurer et à diffuser par défaut à tous les utilisateurs, notamment ISO et ANSI, mais aussi les épaisseurs de trait, les formats de tableaux et bien d’autres choses encore, afin de garantir un niveau élevé de cohérence et de précision dans les conceptions produites par votre entreprise. Pour une plus grande efficacité de l’équipe, vous pouvez également définir des ensembles d’outils uniques pour différents groupes d’utilisateurs en fonction de leur rôle.

4. Tous les fichiers NX sont au format .PRT, ce qui offre une flexibilité absolue

Contrairement aux trois types de fichiers distincts de CATIA, la standardisation de NX au format .PRT vous permet de passer rapidement d’un module et d’une application à l’autre sans avoir à convertir le fichier. Cela permet une plus grande flexibilité dans votre processus de conception.

5. Vous n’aurez pas à recréer des modèles CATIA à partir de zéro

Personne ne dispose des ressources nécessaires pour faire les conceptions CATIA existantes sur une nouvelle plateforme. C’est pourquoi NX Design inclut l’application synchrone pour manipuler les modèles de corps solides qui manquent de données de caractéristiques. Il suffit d’extraire ou de traduire les modèles CATIA dans NX et de les modifier à l’aide d’outils synchrones flexibles et intuitifs pour une édition de la géométrie facile à mettre en œuvre, quelle que soit la manière dont les modèles ont été créés.

6. NX offre des capacités de modélisation étendues et un écosystème complet

Les modules de NX Design vous donnent un contrôle complet pour créer ce dont vous avez besoin, depuis les commandes de modélisation de base (extrusions, congés, chambres, trous) jusqu’à la modélisation de surface, la modélisation implicite, les structures en treillis et l’ingénierie inverse, ainsi que les applications pour la tôlerie et le routage pour l’électricité et la mécanique.

En fait, le passage à NX ouvre vos activités au portefeuille Siemens Xcelerator, une gamme d’outils pour l’IAO et la FAO qui vous permettra de vous développer et de vous lancer dans de nouveaux services. Si vous ne trouvez pas certaines fonctionnalités, la plateforme propose également NX Open, un recueil d’API qui vous permet de créer vos propres applications personnalisées. En outre, les développeurs de NX s’engagent activement auprès de leur communauté de clients pour obtenir des suggestions d’amélioration.

7. La modélisation inter-pièces stimule les mises à jour

Tout ce que vous devez créer ou modifier peut rester dans la plateforme NX et la suite d’outils de Siemens. Vous n’avez pas besoin de changer de modèle pour utiliser une application distincte. Sans surprise, toute modification apportée à un modèle dans NX est répercutée dans l’ensemble du pipeline d’applications afin d’en garantir la cohérence.

NX Design réalise la modélisation inter-pièces par l’entremise de WAVE Link, avec un ensemble complet d’options permettant de surveiller la manière dont les modifications de conception d’un composant peuvent en influencer un autre, d’une manière similaire au « Paste Special » (collage spécial) de CATIA.

8. Deux options permettent de gérer le rendu des grands assemblages

NX Assemblies offre d’importantes options de chargement d’assemblages que vous pouvez ajuster pour réduire la mémoire graphique et le traitement. L’une est la représentation allégée, qui affiche uniquement les données des facettes pour les composants qui ne font pas l’objet d’une attention particulière, et l’autre est le chargement partiel, qui vous permet d’interrompre et de reprendre le chargement des composants en fonction de leur proximité dans l’assemblage.

9. Des options de réutilisation étendues augmentent la productivité

Sur la plateforme NX, de nombreux outils permettent à votre équipe de réutiliser pratiquement tous les aspects de votre procédure CAO, y compris les esquisses, les composants, les caractéristiques et les ensembles de modélisation algorithmique.

Le module Product Template Studio crée et conditionne des pièces ou des assemblages en vue de leur réutilisation, avec des données d’IAO, de RFP, de cinématique ou de dessin, afin d’éliminer la construction répétitive d’analyses, d’animations et de dessins.

10. La définition basée sur le modèle permet la conversion en 2D avec les RFP

Le secteur de la CAO étant en train de passer à la définition basée sur le modèle (MBD), il est important que la plateforme que vous utilisez soit prête. NX Design propose des outils pour convertir automatiquement les dessins 2D et appliquer les renseignements concernant la fabrication des produits (RFP). Par rapport aux procédures centrées sur le dessin, la MBD réduit le temps consacré à la documentation technique et alimente les outils en aval pour la validation et la fabrication.

Faites une transition en douceur vers NX Design

La mise en œuvre d’un logiciel complexe essentiel à votre productivité quotidienne doit se faire de la manière la plus harmonieuse possible afin de minimiser l’impact sur votre entreprise. Cela nécessite une planification minutieuse et une collaboration avec le bon partenaire pour guider le processus. Forte de son expérience dans les secteurs de l’automobile et de l’aérospatiale, Maya HTT soutient activement les fournisseurs de pièces en leur proposant des formations et des bonnes pratiques sur la manière la plus efficace de passer à NX et d’en exploiter tout le potentiel.

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